ab胶灌胶机灌胶注意事项
AB胶是双组份胶粘剂的叫法,一液是本胶,一液是固化剂,两液需要配比混合,才能固化;常见的AB胶,有AB环氧树脂,AB硅胶,AB聚氨酯。
在以前采用人工配胶/混胶/灌胶,如果没有及时用完,胶水会固化,造成胶水的浪费。 现在采用全自动灌胶机灌胶,机器自动配比,自动灌胶,定量出胶,自动走路径,一键清洗,省时省力,用多少机器自动配多少,较人工灌胶效率还有品质要高很多。
自动灌胶机在使用AB胶时注意事项:
1.工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响灌胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴 .
2.灌胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中,注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象.
3.灌胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试 .
4.温度对固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。所以要根据胶水的性质来选择是自然固化还是采用烤箱加温来固化.
5.胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长 .
6. 胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥 .
7, AB胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换.
8.灌胶产品若滴后有收边现象,则先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污,或者是先喷油再灌胶水,此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象 .
9. 胶水如果有填充物要开启搅拌,使用其充分混合在胶水中.
10.如果产品工艺要求严格,可考虑加载真空系统,对胶水进行脱泡处理.
在以前采用人工配胶/混胶/灌胶,如果没有及时用完,胶水会固化,造成胶水的浪费。 现在采用全自动灌胶机灌胶,机器自动配比,自动灌胶,定量出胶,自动走路径,一键清洗,省时省力,用多少机器自动配多少,较人工灌胶效率还有品质要高很多。
自动灌胶机在使用AB胶时注意事项:
1.工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响灌胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴 .
2.灌胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中,注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象.
3.灌胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试 .
4.温度对固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。所以要根据胶水的性质来选择是自然固化还是采用烤箱加温来固化.
5.胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长 .
6. 胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥 .
7, AB胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换.
8.灌胶产品若滴后有收边现象,则先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污,或者是先喷油再灌胶水,此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象 .
9. 胶水如果有填充物要开启搅拌,使用其充分混合在胶水中.
10.如果产品工艺要求严格,可考虑加载真空系统,对胶水进行脱泡处理.