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新闻资讯

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为客户增益效益 为员工赋能机会 为社会传递价值

  • 13

    2026-10

    真空灌胶机真空度调到多少合适

    灌胶现场经常遇到设备极限真空指标好看,量产工件依旧残留微气泡、盲孔填充不实的问题,很多调试人员盲目拉高负压,引发胶水沸腾、固化异常、泵油污染。本文从工程师现场实操角度,区分极限真空度与带载工作真空度,梳理环氧 AB 胶、PU 聚氨酯胶、有机硅 AB 胶对应真空工艺区间,分析产品结构对真空参数的影响,总结调试误区以及新项目工艺落地步骤,搭配梯度打样验证思路,帮助产线规避真空工艺踩坑。

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  • 13

    2026-10

    环氧树脂AB胶 PU 胶 硅胶分别对灌胶机有什么要求

    本文分别梳理环氧树脂AB胶、PU聚氨酯胶、有机硅AB胶在计量泵选型、料桶供料防护、混合结构、真空脱泡、管路维护方面对应的设备条件。环氧重点管控配比换算与填料磨损;PU胶核心做好B组份水汽隔离,规避高真空抽离助剂;硅胶重视粉体搅拌与微气泡脱除。单台设备不能无改动直接兼容三类胶水,项目阶段依据胶水 TDS 完成打样验证,再固化设备参数,才能保障量产阶段良率稳定。

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  • 13

    2026-10

    灌胶产品耐压不过 绝缘不良 是灌胶机设备还是胶水问题

    电子灌封量产时常出现耐压报警、绝缘电阻不达标的问题,解剖产品可见胶体内气泡或局部胶体发软发粘。这类失效大多不是单纯设备或胶水单方面故障,而是设备、胶水、工艺协同匹配失衡造成。气泡、配比漂移、填料吸潮、固化收缩是主要失效诱因,文中梳理气泡三大来源,区分设备与胶水的责任边界,给出从样品解剖、配比核验、真空校验到物料复核的现场分步排查流程。只有从设备‑胶水‑工艺整套系统维度定位问题,才能高效解决灌封产品耐压绝缘不良,稳定产品长期电气可靠性。

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  • 06

    2026-10

    汽车电子CIPG涂胶灌胶机一体化解决方案的文章

    汽车电子 ECU、域控制器、车载传感器壳体密封防护要求不断提升,预制橡胶垫片模具多、返工率高。结合产线实操讲解 CIPG 原位成型垫片工艺,分析 CIPG 与 FIPG 差异、量产工艺难点,介绍涂胶灌胶一体化设备选型、在线检测、MES 追溯方案,帮助工厂评估工艺适用性,管控密封泄漏风险。

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  • 06

    2026-10

    灌胶机对3C电子PCB板灌胶防护工艺落地要点

    3C 电子 PCB 灌封项目,不少工厂只看重设备,忽略完整工艺链,量产阶段易出现气泡、分层、脱壳。本文从一线工艺工程师角度,拆解 PCB 灌封全流程要点,覆盖结构评估、胶水选型、板件前处理、真空灌注参数、车间环境、分段固化、量产标准化,给出量产缺陷的整套闭环管控思路。

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  • 21

    2026-09

    AB胶真空注胶机

    本文从制造业工程量产视角,聚焦电子、新能源、汽车行业AB胶真空灌封工艺,剖析胶液产气机理、真空脱泡工艺原理,阐述配比精度、分级真空控制、混合方式选型对灌封气泡管控、胶体固化品质的影响,结合品速科技真空注胶设备的工程配置与运维逻辑,梳理不同胶水体系、工件工况的工艺适配方案与量产优化要点,为精密真空灌封工艺落地、设备选型、批量质控提供专业实操参考。

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