深圳自动化设备｜品速科技

在精密制造日益向微米级精度迈进的今天，点胶与灌胶工艺早已不再是简单的胶水涂布，而是直接决定产品密封性、绝缘强度和长期可靠性的关键环节。在深圳这一中国电子制造与智能装备产业的核心腹地，一家深耕流体控制领域十余年的企业——深圳市品速科技有限公司，正以自主研发的核心技术和覆盖全场景的设备矩阵，为制造业提供着可靠的自动化解决方案。

一、企业概况：扎根深圳，辐射全球
深圳市品速科技有限公司成立于2012年12月24日，总部位于广东省深圳市宝安区，注册资本500万元。公司是一家集设计、研发、生产、销售、安装调试及维护于一体的国家高新技术企业。

自成立以来，品速科技从点胶机核心技术研发起步，逐步构建起涵盖点胶机、灌胶机、CCD视觉点胶机、螺丝机、焊锡机、非标点胶灌胶自动线及非标自动化流体控制等多元品类的完整产品体系。地区。

二、自动化设备矩阵：覆盖全场景的精密流体控制
品速科技的自动化设备产品线覆盖了从桌面式到在线式的完整品类，可适配不同生产规模、不同工艺要求的各类场景。

1.点胶设备是品速科技的核心产品线之一。桌面式自动点胶机整机占地不足0.5平方米，重复定位精度可达±0.01mm，适用各种胶水产品点胶，操作简单，保养容易。落地式自动点胶机采用三轴龙门架设计，有效行程可按需定制，适用于大型工件或大批量连续生产。

2.CCD视觉点胶机是品速科技的拳头产品。设备搭载高分辨率工业相机与智能定位算法，支持产品任意摆放、自动识别与轨迹修正，无需专用治具即可完成高精度点胶，定位精度高达±0.01mm。视觉在线式点胶机则在视觉点胶机基础上集成了流水线模块，可实现自动上料、识别、点胶、下料的完整流程。

3.灌胶设备方面，品速科技提供从手持式、桌面式到落地式、视觉、真空、在线式的全系列AB胶灌胶机。主要用于1:1-10:1环氧树脂AB胶，聚氨酯PU胶，硅胶自动配比自动混合，定量出胶，出胶量，出胶时间可人工设定，满足产品不同的灌胶工艺需求。

4.非标定制与整线解决方案是品速科技的另一大特色。公司可根据客户的特殊产品形态、胶水特性和生产节拍需求，提供从单机设备到整条自动化产线的量身定制服务。最低灌胶固化流水线集精准灌胶、快速固化、智能控制于一体，实现了从灌胶到固化的全流程自动化。

三、资质与实力：从技术追赶到行业引领
1.品速科技的发展历程，是一部从技术追赶到创新引领的奋斗史。2012年公司成立后，迅速组建了由机械、电子、软件工程师构成的专业团队，攻克了流体控制、运动控制等关键技术难题。2015年推出首款自主研发的全自动点胶机，凭借稳定的性能迅速在LED封装、电子元器件领域打开市场。2018年，自主研发的智能点胶控制系统与CCD视觉定位系统问世，成功切入华为、格力等头部企业的供应链。2025年，公司获评国家高新技术企业。

2.在技术积累方面，截至2026年初，品速科技已累计获得发明专利20余项、实用新型专利56项、软件著作权20余项。公司掌握流体控制的核心技术，将高精度运动控制技术、视觉定位系统和流体控制算法深度融合，实现了从微升级到升级的全量程精准出胶能力。全系产品通过CE体系认证。

3.在生产保障方面，公司配备了标准化生产基地与专业研发团队。每一台设备在出厂前均须经过长达72小时的重负载老化测试、全功能视觉校准及胶量CPK（制程能力）验证，确保设备在7×24小时连续作业工况下保持稳定运行。

4.在市场认可方面，品速科技已累计服务4000余家制造业客户，覆盖消费电子、汽车电子、新能源、半导体、医疗等150余个细分行业。客户涵盖宁德时代、比亚迪、华为供应链、富士康等头部企业。公司获华为A级供应商认证，客户复购率连续三年超过45%。

四、服务优势：从设备交付到长期保障
品速科技建立了从售前到售后的完整服务体系。

1.售前阶段，公司搭建专业工艺实验室，可为客户提供免费胶水测试与试样打样服务，并出具详细的工艺可行性分析报告。通过前置工艺验证服务，帮助客户在设备采购前充分确认工艺方案适配性，有效规避设备选型不当带来的投资损耗，保障采购合理性与实用性。

2.售后阶段，品速科技配备完善的售后保障体系，支持省内24小时到场、省外48小时到场维修服务。同时配套专业工艺培训与年度设备健康巡检服务，设备享受全国联保、终身技术支持服务，企业备件储备充足，维修处置高效快捷，全方位保障设备稳定运行。

3.依托可靠的产品品质与完善高效的闭环服务体系，品速科技业务辐射全球20余个国家和地区。企业可完成样品工艺测试、个性化设备定制、设备落地投产全流程配套服务，为不同行业、不同场景的客户提供适配的成套解决方案。

五、联系地址
深圳市品速科技有限公司总部坐落于广东省深圳市宝安区沙井街道衙边社区后亭地铁站 D 出口同方创意文化产业园 1 栋 108，生产基地设立在广东省东莞市虎门镇临海工业路 28 号 1 栋。

企业自 2012 年扎根深圳宝安深耕流体控制设备领域，经过多年行业沉淀，服务海内外众多制造行业合作客户，搭建起覆盖核心自研技术、全品类流体控制设备、单机非标定制、自动化整线方案配套的全链条服务体系。聚焦精密点胶、灌胶等流体控制工艺环节，依托技术研发积累与标准化落地服务体系，助力制造企业推进生产流程精密化与产线自动化升级。

FAQ问答

Q1：精密点胶灌胶工艺主要应用在哪些行业？

A1：精密点胶、灌胶是工业产品密封、绝缘、防水、结构加固的核心工序，应用行业十分广泛。 主要包含消费电子、汽车电子、新能源电池、半导体封装、医疗器械、智能家居、灯饰照明、五金配件等领域；多用于产品防水密封、绝缘灌封、导热填充、防尘抗震加固，是提升电子产品稳定性与使用寿命的关键制程。

Q2：自动化点胶设备对比人工点胶有哪些优势？

A2：自动化点胶机相比人工点胶优势显著：

1. 精度更高，可实现微米级定位与定量出胶，改善人工胶量不均、偏移、溢胶、缺胶问题，提升产品良率；

2. 生产效率更强，可对接流水线连续作业，满足大批量量产；

3. 重复性一致性稳定，支持 24 小时不间断运行，节约人工与胶水耗材成本，适配制造业标准化量产需求。

Q3：AB 胶自动灌胶机可以解决哪些生产痛点？

A3：人工调配 AB 胶容易出现配比失衡、混合不均匀、胶水固化不良、腔体残留气泡等问题。 全自动 AB 胶灌胶机可实现 1:1~10:1 精准配比、自动动态 / 静态混合、定量定时出胶，适配环氧树脂、聚氨酯、有机硅等双组份胶水，有效规避配比误差、胶水浪费、灌封气泡、不干胶不良，适配各类腔体、模组密封灌封场景，保证批量产品品质统一。

Q4：视觉点胶工艺为什么更适合异形工件点胶加工？

A4：普通三轴点胶机依赖定制治具定位，只适合规整标准工件，异形件、不规则小件兼容性差。 CCD 视觉点胶系统搭载工业相机与识别算法，工件可随意摆放，无需专用定位治具，自动识别轮廓并实时修正点胶轨迹，可完成圆弧、窄缝、异形边角等复杂路径作业，容错率高，降低非标产品加工成本。

Q5：自动化点胶灌胶生产常见不良怎么处理？

A5：量产常见不良包含断胶、拉丝、溢胶、胶量不均、内部气泡、胶水固化不完全等。 可通过调节出胶压力、匹配吐胶时长、优化走胶路径、增加真空脱泡、温控调节、定期清理管路混合头等方式改善；工业级设备出厂经过老化校准，配合针对性工艺调试，可长期稳定控制不良率。

Q6：什么场景适合定制非标点胶灌胶自动化产线？

A6：通用单机点胶、灌胶机只能满足常规标准化生产，以下工况适合定制非标整线： 工件结构异形、点胶轨迹复杂、胶水配比特殊；需要灌胶、固化、检测、上下料一体化联动；节拍定制化、大尺寸工件量产、高洁净真空灌胶等场景。非标产线可按产品规格、胶水类型、车间布局、产能量身设计，实现全流程无人自动化作业。