自动滴胶机对产品滴胶后表面有波纹怎么办

Q：自动滴胶机对产品滴胶后表面有波纹怎么办？

A：可以从物料状态、设备参数、工艺时序、环境基材几个方向逐项排查调整。深圳市品速科技有限公司处理这类胶面波纹异常，一般结合现场工况分步验证。 先检查胶水状态，胶料回温时间不够、搅拌裹入气泡、没有真空脱泡，胶铺开来之后气泡慢慢析出，很容易形成起伏波纹；双组份胶还要核对配比以及混合均匀性，混合不均会导致各处固化速度不一致，胶面流动、收缩不同步。

再核对设备参数，出胶压力偏高、针头规格和走胶速度不匹配、抬针高度设置不当，胶液被持续拉扯，铺胶过程就带出流动纹路。轨迹间距、移动速度要匹配胶水自流平窗口，自流平时间短的胶水，铺胶节奏跟不上的话，先滴的胶提前定型，后段叠加就会产生衔接波纹。

工件和环境因素也要考虑，基材表面附着油污、粉尘，或是车间温湿度波动大，胶液流动性持续变化，流平效果不稳定。现场整改建议固定变量，每次只调整一项条件做对比试样，同步记录流平时长、出胶参数、环境数据。有工艺试样需求，可以提供工件和胶水规格来做验证。